数字化管理类
生产控制类
研发设计类
AIoT类
鼎捷雅典娜
话题与应用
制造业
流通业
资源中心
服务
直播活动
地区活动
会议活动
了解鼎捷
新闻中心
企业荣誉
加入鼎捷 
联系我们制造企业要整合精益生产和绿色计划
文：鼎捷ERP
作者：js1996官网·首頁(欢迎您!) | 发布时间：2012-11-30 14:50:34
摘要：在过去的几十年，因为有改善的产品质量、降低的库存、加快的周期、节省的成本和良好的客户满意度作为其制胜策略，精益生产一直保持着稳固的地位。绿色计划可以通过一系列整合的项目进行推动，如企业公民、环境保护以及减少潜在成本和其他新的市场机会。
在过去的几十年，因为有改善的产品质量、降低的库存、加快的周期、节省的成本和良好的客户满意度作为其制胜策略，精益生产一直保持着稳固的地位。然而，新时代的焦点将主要是围绕着如何把精益原则与另一项计划——绿色有效的结合起来。绿色计划可以通过一系列整合的项目进行推动，如企业公民、环境保护以及减少潜在成本和其他新的市场机会。
追求精益和绿色
在过去的几十年，因为有改善的产品质量、降低的库存、加快的周期、节省的成本和良好的客户满意度作为其制胜策略，精益生产一直保持着稳固的地位。然而，新时代的焦点将主要是围绕着如何把精益原则与另一项计划——绿色有效的结合起来。绿色计划可以通过一系列整合的项目进行推动，如企业公民、环境保护以及减少潜在成本和其他新的市场机会。
今天的制造商都面临着这样一种压力，即接受精益和绿色的双重策略来创造一个环境立�。越档统杀竞头缦眨黾邮杖�，并提高品牌形象。
然而，今天的环境法规对于制造部门来说并不陌生。《�：ξ镏式抻弥噶�(RoHS)规定》、《废旧家用电子电器(WEEE)规定》、《关于化学品注册、评估、授权与限制制度(REACH)》以及《加利弗尼亚绿色化学计划》已经强制要求制造商对他们整个产品生命周期和环境影响进行重新检查。这些法规遵从的努力已经带来了更清洁和更安全的运营，减少使用和替代有害物质，增加产品的再循环和回收，并为供应商、贸易伙伴、员工和客户提高信息的透明度。
可喜的是，现有的精益生产和六西格玛项目可用来发展可持续的绿色实践，特别是在减少废物领域。在很多不同的地方我们可以发现在精益供应链中减少废物的绿色机会，如在物质成本、能源和自然资源的消耗、设备效率和关键利益相关者的教育方面。厂商必须关注控制污染和环境废物，为了解决因成本上升的能源和自然资源以及气候变化和全球变暖带来的负面影响。实际上，通过整合精益和绿色计划，除了获得环境利益之外厂商仍然能够获得成本效益。
使供应链绿色化，实现生态优势
精益和绿色创建“生态优势”有三种方式：生态效率—减少废物，有成效地利用资源，并尽量减少碳足迹;生态创新—改进产品和服务的设计，使他们建立在绿色进程基础上，如尽量减少废物产品和设计再循环;生态透明度—获得和分享对价值链全面的可视性，使您的业务可推进绿色品牌，促进和保护其整体品牌。
绿色设计
精益生产在产品开发阶段是实现绿色化获取收益的前提，即使用更少的材料和化学品，减少废料，降低对能源和自然资源的消耗。
在产品开发阶段就开始执行产品遵从。产品团队利用、再利用或源组件、部件、材料和供应商均符合不断变化的环境要求和标准。新的较佳做法就是在整个产品生命周期使环境遵守设计规范，从概念发布到退市，把遵从贯彻到产品开发周期流程、清单和设计。那些没有风险管理和极少实行产品的法规遵从的公司的业务将会被中断，并付出昂贵的代价，包括产品再设计、推迟产品上市、产品招回，有的甚至被禁止在某个国家或地区销售产品。
成功的产品生命周期管理(PLM)解决方案可以帮助企业管理和优化他们产品和项目，以符合政府和行业的标准和法规。这些解决方案应把遵从活动与产品开发和引进流程进行结合，让企业更有把握地遵守环境标准，建立政策文件和从一开始就设计遵从产品——在一个可重复审计准备系统。
具有为环境功能设计的产品生命周期管理(PLM)产品可帮助制造商完成以下工作：
在政府设定的标准和规范范围内收集有关资源、物质、材料和元件信息
分析新产品的设计使其符合环保要求和进行假设分析，以确保它们符合各级要求
跟踪“作为设计的”废物，将其用来制造产品
跟踪申报材料，遵从证书和标准作业程序，把他们与该产品的记录，过程记录和签字进行连接。
执行有关的风险分析并提供报告给客户或监管机构
在供应链中减少生产废物和避免低效率
制造企业采用精益和绿色策略使得流程变得更灵活、反应灵敏和有竞争力。通过这一改进的反应能力，企业能快速地适应全球制造业日益复杂的需求，因为在供应商、车间系统和后台办公企业资源规划(ERP)之间需要更多的连接和更有效的沟通。
使供应链绿色化可产生环境效益和财政结果，这可通过以下几个方面来实现：
在设计阶段通过执行产品环境遵从管理来减少风险，而不是在其之后的生命周期中花费昂贵的价钱进行必要的修改
通过使用战略性的网络优化工具，为生产成本和时间、环境成本和风险优化供应网络
通过把精益制造原则运用于对环境敏感的组件和生产操作来减少制造成本和环境影响
减少运输成本的同时也减少使用运输管理工具来降低排放量
更有效地管理资产，通过使用企业资产管理软件和智能设备监测来降低能源成本和延长资产使用寿命
使用仓库管理和仓库维修的解决方案来提高逆向供应链的效率，同时解决不断增加的产品回收需求
减少那些不能给客户增值的活动对于提高车间的效率非常重要，同时也要在企业内增强推行绿色计划。软件的功能如流量制造、价值流图和库存优化有助于减少库存和交货时间，从而大大增强了工厂的生产能力，并腾出资源为更有成效和更有价值的活动所使用。
在实现绿色制造的过程中，业务流程自动化和减少文书工作也是个重要的转变。在离散制造和流程制造中实现流水线制造和提供制造执行系统可提供直观和可配置的工作台，它能通过无纸化、任务驱动的物质流动和与生产过程不可分割的交易来指导经营者。这些工作台通过一次执行多项交易来简化车间交易报告，从而可允许进行其他增值活动。
为了在整个企业和供应链中确保信息流动顺畅、精益生产原则和洁净的环境，企业应该寻求一些软件产品，它们能帮助用户利用单一数据来源在所有应用软件中轻松共享信息。特别内置的业务流程如需求到创建，创建到交付，预测到计划以及具有精简和有效的业务流程的设备公司。
>
降低成本一直是制造商竞争优势的来源之一。在八十年代自动化浪潮中，焦点就是劳动力成本。公司保持了自动化直到在生产过程用尽较后一点体力劳动。然后在九十年代吹起了ERP和供应链规划浪潮，那个年代的焦点已经转换到了物质成本。制造商意识到在决大多数行业中，劳动力成本仅仅占总成本的5%-15%，于是把他们关注的焦点转移到控制劳动力上。
世纪之交，人们现在把重点放在能源成本上。第一层面的成本效率和减少对环境影响就是监测和控制商品消费。所以第一步基本要求就是要跟踪能源商品的消费即WAGES(水、空气、煤气、电力和蒸汽)。这就需要在设备层面跟踪消费水平和在设备层次结构模型中跟踪价值的积累。
Oracle制造运营中心(MOC)为工厂的所有设备提供了建立层次模型的良好基础。客户通过培育数据模型和读取参数就能容易地配置解决方案来提供与WAGES消耗相关的绿色KPIs，因为数据模型和参数可为这些关键绩效指标(KPI)提供数据内容。
创建与绿色制造业相关的KPIs第一步是配置数据内容,它将在不同层次模型中为设备跟踪参数的读取
一旦获得原始数据, 可通过整合设备和时间维数来创建标准的KPIs
上一页：危潮中的管理软件行业如何度过
下一页：CIO实效性IT策略
相关新闻
产品方案 
预约演示 
价格咨询
官方公众号 
1v1专属客服 
扫码添加专属客服
